Monikerroksinen putkiletkun suulakepuristustuotantolinja

PPR -putken suulakepuristuslinjan työprosessi ：

Yrityksemme tuottaa kaikenlaisia ​​muovisia suulakepuristuskoneita, kuten PE -vaha -suulakepuristuskonetta, PE XA -putken suulakepuristuslinjaa ja PVC -teräslangan vahvistettua putken suulakepuristuslinjaa jne., Nyt jaamme joitain tietoja PPR -putken suulakepuristuslinjasta kuten alla:

PPR: tä (polypropeeni satunnainen) putken suulakepuristuslinjaa käytetään PPR -putkien valmistukseen, joita käytetään laajasti LVI- ja lämmitysjärjestelmissä. PPR -putken suulakepuristuslinjan työprosessi sisältää tyypillisesti seuraavat vaiheet:
1. Raaka -aineiden valmistus: PPR -raaka -aine, yleensä rakeiden tai jauheen muodossa, sekoitetaan lisäaineiden kanssa ja kuivataan kosteuden poistamiseksi. Tämä varmistaa lopputuotteen laadun ja johdonmukaisuuden.
2. Suulakepuristus: Valmistettu PPR -materiaali syötetään suulakepuristimeen, joka koostuu lämmitetystä tynnyristä ja ruuvista. Ruuvi pyörii ja työntää materiaalin eteenpäin, sulattaen sen liikkuessa. Sitten sulatettu PPR -materiaali pakotetaan muotin läpi, mikä antaa sille putken halutun muodon ja koon.
3. Jäähdytys: Suulakepuristettu PPR -putki kulkee vesijäähdytyssäiliön tai ruiskutuskammion läpi, missä se jäähdytetään nopeasti muodon jähmettyä ja vakauttamaan. Tämä vaihe on ratkaisevan tärkeä putken muodonmuutoksen tai vääntymisen estämiseksi.
4. Koko ja kalibrointi: Jäähdytetty PPR -putki johdetaan mitoitusholkin tai kalibrointityökalun läpi, mikä varmistaa, että putken mitat ovat tarkkoja ja yhdenmukaisia. Tämä vaihe auttaa myös poistamaan putken sisäiset rasitukset.
5 5 Putki leikataan sitten haluttuun pituuteen leikkuukoneen tai sahan avulla.
6. Pistorasiat tai hitsaus: tarvittaessa PPR -putki voidaan edelleen käsitellä pistorasioiden tai varusteiden lisäämiseksi. Tämä voidaan tehdä pistorasiakoneiden kautta, jotka lämmittävät ja muotoilevat putken päät, jotta saadaan pistorasia liitykseen muiden putkien tai varusteiden kanssa. Vaihtoehtoisesti hitsauskoneita voidaan käyttää PPR -putkien sulauttamiseen yhteen.
7. Tarkastus ja testaus: Valmiissa PPR -putkissa tehdään laadunvalvontatarkastuksia varmistaakseen, että ne täyttävät vaadittavat standardit. Tähän voi kuulua mittojen tarkistaminen, vikojen visuaalinen tarkastus ja painekokeiden suorittaminen putken lujuuden ja eheyden varmistamiseksi.
8. Pakkaus ja varastointi: Lopuksi tarkastetut PPR -putket pakataan ja varastoidaan jakeluun ja käyttöä varten LVI- ja lämmitysjärjestelmissä.

Kaiken kaikkiaan PPR-putkien suulakepuristuslinja yhdistää erilaisia ​​prosesseja, mukaan lukien materiaalin valmistus, suulakepuristus, jäähdytys, mitoitus, kuljetus, leikkaaminen, pistorasia tai hitsaus, tarkastus ja pakkaus korkealaatuisten PPR-putkien tuottamiseksi tehokkaasti.

Tuotteen ominaisuudet:

1. Käytetään kallionstruderin, joka varmistaa, että kaksinkertainen metalliruuvi ja tynnyri on käyttäjän nopea suulakepuristus ja pitkä käyttöikä.

2. Komposiitti -suulakepuristuspään, joka on erityinen muotoilu, varmista kaikkien kolmen kerroksen tasainen paksuus, ja kunkin kerroksen paksuus on säädettävissä tarpeen mukaan.

3. Yhteensovellus yleiseen PP-R-materiaaliin, suulakepuristetulla materiaalilla tällä tuotantolinjalla on korkea puristuslujuus, ei muodonmuutoksia korkeassa lämpötilassa, ei taivutusta ja erittäin pieniä pitkittäisjuhlia. kuin muut putket, se eliminoi vakavan vian yleisten PP-R-putkien, jotka muodostuvat muodonmuutoksesta kuumaa vettä kannettaessa.

Prosessin kulku:

Raaka-aine +Pääerät → Sekoitus → Tyhjiösyöttö → Materiaalin kuivuus → Yksiruuvin suulakepuristin → Yksiruuvin suulakepuristin → Yksiruuvin suulakepuristin → Värijono-suulakepuristin → Spiral-samanaikainen ekstruusio Muoti → Kalibraattori → Suihkuta tyhjiö Kalibrointisäiliö → Suihkutusjäähdytysvesisäiliö → Suihkuta kooditulostin → hihnan siirto → pölyleikkuri → putkihylly → Valmiinen tuote tarkastaminen ja pakkaus

Tekniset parametrit: